目录
生命危险
警告
注意
无视这些安全保障措施或不遵守安装、操作、保养或修理中的注意事项所造成的任何损坏或伤害,Atlas Copco公司概不负责。
操作者必须重视安全工作,遵守所有相关安全规定和规程。
如果下述说明与当地法规不一致,应使用更为严格的法规。
对于设备的安装、操作、保养和修理,只能由受过专门培训的技术人员进行。
压缩机不会造成空气质量下降而影响呼吸。 对于空气呼吸质量,必须根据当地的法规和标准,对压缩空气充分净化。
在进行任何保养或修理、调整或进行例行维护外的其它任何检查之前,应制动压缩机,切断电源,释放压缩机中的压力. 另外,应打开并锁紧电源绝缘开关。
禁止使用压缩空气嬉戏。 禁止使用压缩空气对着皮肤或别人直接吹射。 禁止使用压缩空气吹净衣服上的灰尘。 当使用压缩空气清洗设备时,应极其小心,并使用眼睛保护装置。
只能使用符合当地安全规定的设备吊装机器。 如果有零件松动或转动,在吊装之前应拧紧。 禁止在吊装危险区域内停留。 吊装时的加速度和制动速度必须在安全范围内。 当在顶部区域工作或吊装设备时,应戴好安全帽。
应尽可能地将机器放置在周围空气阴凉、清洁的地方。 如果必要的话,安装一个排气管。 禁止阻塞进气口。 应注意尽可能地减少湿气进入管道。
在连接管道之前,应拆下所有盲法兰、插塞、盖板和干燥袋。
通气软管的尺寸应正确,应适应工作压力。 禁止使用磨损、损坏或变质的空气软管。 分配和连接管道的尺寸应正确,应适应于工作压力。
进入空气应没有易燃烟雾或蒸汽,例如会导致火灾或爆炸的油气溶剂。
应对进气管道进行排列整理,以防止人们的衣服被吸入。
应确保从压缩机至冷却器的排出管或空气管道不曝露在太热的地方,不与易燃材料接近。
禁止有外力施加在空气出口阀门上;连接管道必须无应力。
如果安装有远程控制,机器上会显示明显的标记读数:I DANGER(危险): 该机器远程控制,没有警告也会启动。
在安装机器时,应注意能获得足够的冷却空气,并且废气不会进入空气循环。
电气连接应符合当地规定。 在安装时,机器必须接地,所有相位中必须安装保险丝,以防止短路。 在压缩机附近必须安装一个可以锁定的绝缘开关。
对于安装有自动启动系统的机器,在仪器面板附近应附有“This machine may start without warning(该机器没有警告就可以启动)”标牌。
对于大多数压缩机系统,都应安装手动阀,以分开每一个压缩机。 隔离压力系统不应使用止回阀。
禁止移开或改装安装在机器上的安全设备、防护板或绝缘材料。 每一个安装在机器外面的压力容器或辅助装置,如果所含空气大于大气压力,
都应根据需要使用减压设备或其它设备保护。
温度超过 80 ˚C 176 ˚F的管道或其它零件,操作人员在操作时会意外触摸,应进行防护或隔离。 其它高温管道应进行清楚标记。
如果地面不平或倾斜,请与Atlas Copco公司联系。
其它安全保障措施。 见 “运行期间安全保障措施” 和 “保养期间安全保障措施”。
有些保障措施对该机器不适用。
在进行任何保养或修理、调整或进行例行维护外的其它任何检查之前,应制动压缩机,切断电源,释放压缩机中的压力。 另外,应打开并锁紧电源绝缘开关。
只能使用正确类型和尺寸的软管接头和连接。 在吹净软管或空气管道时,应保证开口端固定。 自由端会抖动,有可能造成伤害。 应确保在断开之前全部释放压力。
远程控制机器的人员应采取充分措施,保证没有人在检查或操作机器。 为此,应在远程启动设备上粘贴合适的注意标示。
如果有可能造成易燃或有毒火焰,禁止操作机器。
禁止在压力低于或超过极限范围时,操作机器。 见“极限范围“。
保证运行期间所有机身门都关闭。 机身门只能短时打开,例如进行例行检查时。 当打开门时,应戴好护耳器。
当在声强达到或超过90 dB(A)的环境或室内工作时,应戴好护耳器。
所有保护装置是否定位,是否拧紧固定
机器中的所有软管和/或管道是否工作正常,是否固定,是否有擦伤
是否有泄漏
所有紧固件是否拧紧
所有电气导线是否固定,是否有破损
安全阀和其它减压装置是否被污物阻塞
排气阀和空气管道,即管子、接头、岐管、阀门、软管等是否正常,是否有破损
如果使用压缩机冷却空气中的热量用于空气加热系统,例如给工作间供暖,应采取安全保障措施,防止空气污染。
禁止拆卸或改装静噪材料。
其它安全保障措施。 见 “安装期间安全保障措施” 和 “保养期间安全保障措施”。
只能使用正确的保养和维修工具。
只能使用纯正的备件。
所有保养工作只能在机器冷却后进行。
应在启动设备上放一个警示标牌,例如标有“正在工作;禁止启动”字样。
在拆卸任何加压组件之前,应有效隔离所有机器压力源,释放整个系统的压力。
禁止使用易燃溶剂或四氯化碳清洗零件。 应采取安全措施,防止清洗液体中的毒气。
在保养和维修期间,应保持清洁。 应使用干净的布、纸或布条擦拭零件或表面。
禁止在供油系统附近进行焊接或其它能发热的操作。 在进行任何操作之前,必须全面清洁油槽,例如通过蒸汽清洁。 禁止在压力容器上进行焊接或任何方式的改装。
无论何时发现或怀疑机器内部零件过热,都应制动机器,但是应在机器充分冷却后进行检查;这可以防止空气进入时油自燃的危险。
禁止使用带有明火的光源检查机器内部、压力容器等。
应确保没有工具、零件或毛刺留在机器中。
在保养或检修后,在清洁机器使用之前,应检查工作压力、温度和时间设置是否正确,控制设备和停机装置能否正常运行。 如果已拆开的话,应检查是否重新安装好压缩机驱动轴的连接器保护板。
每次更换分离器部件时,应检查分油器容器中和排除管道中是否有沉积碳;如果太多,应清除。
当使用蒸汽清洗时,应保护电机、空气过滤器、电气组件和调节组件等,以防止潮气进入。
应确保所有静噪材料工作正常,例如机身或压缩机进气和出气系统。 如果损坏的话,应使用纯正的Atlas Copco 材料更换,以防止噪声增加。
禁止使用会损坏空气管道的腐蚀性溶剂,例如聚碳酸酯筒。
禁止吸入冷冻剂蒸汽。 检查工作区域是否足够通风;如果需要的话,应使用呼吸保护装置。
保护双手,免受机器零件伤害,例如放油时。
应戴好专用手套。 如果冷冻液与皮肤接触,应使用水进行清洗。 如果液体冷冻液通过衣服与皮肤接触,禁止脱下衣服或卷起衣服;应立即使用清水冲洗衣服,直至所有冷冻液清除;然后到医院去检查。
应戴好防护眼镜。
其它安全保障措施。 见 “安装期间安全保障措施” 和 “运行期间安全保障措施”。
GA是一种单级、空冷、喷油螺旋式压缩机,由安装在隔音机身中的电机驱动。 GA是一种单级、空冷、喷油螺旋式压缩机,由安装在隔音机身中的电机驱动。
1
油冷却器
9
油节流阀
2
控制面板
10
止回阀
3
配电柜
11
减压器
4
电源
12
储气器
5
减震器
13
最小压力阀
6
14
冷却风扇
7
齿轮箱
M1
驱动电机
8
压缩机部件
M25
风扇电机
冷却器
在压缩机的机身中集成有一个冷冻液干燥器。 这种“整体”特性可以减少安装空间,节约管道安装成本。
压缩机中安装有一个DD型整体式过滤器,可以限制固体颗粒和油的进入。 由于集成有DD 过滤器,压缩机符合标准ISO 8573-1, 2.4.2类空气质量要求。
OSD(分油设备)可以从冷凝液中将残余油分开。 清洁的水不用进行任何处理,即可排入下水道。 所分离的残余油进行收集后,根据现行规定处置。
EWD (电子疏水阀)可以保证正确疏通冷凝液,防止水进入压缩空气回路。 如果疏水过程出现故障,EWD会在Elektronikon 调节器的显示器上显示报警信息。
该压缩机中安装有Atlas Copco能量回收系统,可以以热水的形式回收大部分的压缩热,而不会影响压缩机的性能。
储油机架安装在机器的下面,可以收集泄漏的油,避免流到地面上。
调制控制系统设计,通过节流空气进量,可以保持一个狭窄的净压力带( 0.2 巴 2.9磅/平方英寸),由此可以降低空气流量(50% - 100%)。
通过安装两级重型进气过滤器,压缩机可以应用于尘埃较多的环境(例如水泥或采矿业)。 较大的尘埃颗粒由第一级过滤器过滤。 对于 1 微米 0.0004 英寸 的颗粒,过滤器效率(SAE细)为 99% ,对于 3 微米 0.0012英寸的颗粒,过滤器效率(SAE细)为 99.9% 。
防雨保护装置可以防止雨水进入机器。 同时它还可以保护 Elektronikon 调节器的显示器免遭日晒和雨淋。
压缩机可以在潮湿、高温的环境中连续运行,温度最高可达 50 ˚C 122 ˚F。
相位顺序继电器可以防止驱动电机沿错误方向旋转。
在电机中安装有五个传感器,其中两个测量轴承温度,另外三个测量线圈温度。 测量读数可以在Elektronikon调节器的显示器上调用。 如果有一个温度超出停车报警设置,将在显示器上出现信息,并且报警LED亮。
该类型压缩机可以使用 BSP NPT DIN ANSI 连接。
HD Roto-fluid是一种GA喷油螺旋式压缩机的专用油。 这种专用油冷却性能良好,换油间隔超过8000小时。
使用COM1组件,可以进行远程通信,使用Elektronikon调节器进行监控。
RS 232 C 可用于短距离( 15 m 49 英尺)点到点通信
现有回路可用于长距离( 1.2 km 0.75 英里)一般通信
提升装置是一种钢杆结构,螺栓固定在压缩机机架上。 由此,客户可以使用起重机等方式吊装压缩机。 该提升装置通过AIB和CE认证,符合所所有适用安全标准。
基准
名称
A
进气口
B
出气口
C
空气流量
D
控制空气
E
给油流量
F
冷冻液
G
冷气
给水流量
H
通过过滤器(1)和减压器(2)的空气 通过过滤器(1)和减压器(2)的空气 在压缩机部件(3)中被压缩。 在压缩机部件(3)中被压缩 压缩空气和压缩油通过止回阀(4)流出 压缩空气和压缩油通过止回阀(4)流至油和压缩空气分离的储气器/分油器(5)。 压缩空气通过减压阀(6)进入空气冷却器(7)。 冷却空气通过凝气筒(8)和压力阀(9),排入空气管道。 冷却空气通过凝气筒(8)和压力阀(9),经由集成的空气干燥器排入空气管道。
止回阀(4)可以防止压缩空气的反吹。 止回阀(4)可以防止压缩空气的反吹。
最小压力阀(6)可以防止储气器中的压力低于最小压力。 该阀内装有止回阀。 最小压力阀(6)可以防止储气器中的压力低于最小压力。 该阀内装有止回阀。
空气压力强使润滑油从储气器/分油器(5)中通过油冷却器(10)、滤油器(11)和节流阀(12),进入压缩机部件(3)和润滑点。
节流阀(12)可以防止压缩机部件在压缩机停止时,润滑油溢流。
当压缩机冷态启动时,阀门(13)可以旁通油冷却器,以保证润滑油迅速升温至正常工作温度。
在储气器/分油器(5)中,大部分润滑油都可与空气通过离心作用分开。 几乎所有剩下的油都可使用分油器部件(14)清除。